Сотрудники ИрГТУ осваивали новые технологии механообработки в подразделениях Sandvik Coromant (Швеция, Норвегия)

Представители кафедры оборудования и автоматизации машиностроения ИрГТУ - профессор Андрей Пашков и доцент Андрей Савилов в составе российской делегации посетили подразделения компании Sandvik Coromant в Швеции и Норвегии. Научный руководитель совместного проекта ИрГТУ и ОАО «Корпорация «Иркут» по автоматизации и разработке прогрессивных технологий в авиастроении (Постановление N218 правительства РФ) А. Пашков сообщил, что специалисты ведущих предприятий авиапрома ознакомились с новыми предложениями Sandvik Coromant - крупнейшего мирового поставщика высокопроизводительного инструмента (16% рынка). Компания поставляет широкий ассортимент инструмента для точения, фрезерования, сверления, обработки резьбы, а также современные системы модульной быстросменной оснастки. «Компания Sandvik Coromant является нашим давним партнером по освоению новых технологий в механообработке, главным образом, это касается внедрения современного инструмента. Сотрудничество университета с Sandvik началось в 2002 году. Тогда партнер ИрГТУ Иркутский авиационный завод выбрал эту компанию в качестве основного поставщика инструментов. Надо отметить, что Sandvik Coromant успешно работает по нескольким направлениям, среди которых в приоритете сталелитейное производство, выпуск машин для горнодобывающей промышленности, энергетика и инструментальное направление. Компания тратит на НИОКР 5% своего оборота, который составляет 500 млрд. рублей в год. Большое внимание Sandvik Coromant уделяет взаимодействию с вузами по обучению персонала, регулярно организует семинары для демонстрации своих новинок. Компания разработала целую систему просвещения российских заказчиков», - рассказал А. Пашков. В норвежском городе Тронхейм (Норвегия) сотрудники ИрГТУ проявили интерес к производству и применению антивибрационного режущего инструмента (фрезы, расточные головки и токарные державки). Инструмент с виброгасящими вставками активно применяется в авиационной промышленности, в том числе, на Иркутском авиационном заводе. Данный инструмент необходим для изготовления особо сложных по обработке авиационных деталей. Часто это единственный способ обработки, прежде всего, изделий из титана. Сотрудники Sandvik Coromant представили самые новые разработки в этой области и продемонстрировали, на сколько процентов можно повысить съем металлов за счет применения современных технологий виброгашения. Так как антивибрационный режущий инструмент очень дорогой и требует особого подхода, специалисты Sandvik Coromant передали ИрГТУ технологические рекомендации по его оптимальному использованию.
Российская делегация также посетила несколько предприятий Sandvik Coromant в Швеции, в частности, исследовательский центр в г. Сандвикен и завод по производству твердосплавных пластин и корпусов сборного инструмента в г. Гимо. «Экскурсии на предприятия были полезны нам, как вузовским преподавателям, так как в ИрГТУ есть дисциплина по производству металлорежущего инструмента. Отмечу серьезное проработанное решение Sandvik Coromant по автоматизации контрольных операций», - сказал А. Пашков.
Научный руководитель лаборатории ИрГТУ «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин» А. Савилов рассказал, что пять лет назад он был участником семинара, который проходил в научно-исследовательском центре компании в г. Сандвикен: «За это время Sandvik Coromant серьезно шагнула вперед, разработала новые технологии, которые мы в ходе поездки посмотрели вживую. Особенность и преимущество компании в идеологии системного обновления. Sandvik Coromant оперативно внедряет в массовое производство инновационные разработки, конструкторские и технологические новинки. Поэтому нам так важен опыт этого мирового лидера. Напомню, что в ноябре прошлого года на базе университета представители Sandvik показали успешные результаты работы по договору с ИрГТУ в рамках проекта по производству самолета МС -21 в области обработки отверстий в так называемых смешанных пакетах, состоящих из различных материалов (композит-титан - композит). В настоящее время наше сотрудничество продолжается, партнерские отношения развиваются на качественно новом уровне. Так как сейчас центр тяжести в исследовательских работах переместился из Иркутского авиазавода в ИрГТУ, поэтому в лаборатории «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин» постоянно находится региональный представитель компании Sandvik Coromant. Он оказывает поддержку нашим студентам и аспирантам».
Общаясь с коллегами в Тронхейме и Сандвикине, сотрудники ИрГТУ предложили организовать лабораторные работы для студентов, чтобы они более качественно осваивали новое оборудование. Кроме того, А. Савилов и А. Пашков познакомились со специалистами департамента технологий для медицинской промышленности Sandvik Coromant. Ученые Центра коллективного пользования (ЦКП) ОАО «Корпорация «Иркут» и ИрГТУ «Прогрессивные технологии авиамашиностроительного производства» по заказу иркутских травматологов создали экспериментальную серию биметаллических конструкций (имплантатов) для фиксации кости при лечении переломов. Используя высокотехнологичное оборудование для изготовления авиационных деталей, сотрудники университета планируют производить уникальные медицинские изделия из титанового сплава. Однако для обработки сверхмаложестких деталей из титана необходим особый инструмент. Специалисты Sandvik Coromant поддержали инициативу ученых ИрГТУ в медицинской сфере и сейчас готовят предложение по оптимальному инструменту и оборудованию. В частности, сотрудникам ИрГТУ представили новый вид миниатюрных резцов с подводом охлаждающей жидкости под высоким давлением.
Сотрудники ИрГТУ осваивали новые технологии механообработки в подразделениях Sandvik Coromant (Швеция, Норвегия)
31 мая 2013 года//Инновации

Представители кафедры оборудования и автоматизации машиностроения ИрГТУ - профессор Андрей Пашков и доцент Андрей Савилов в составе российской делегации посетили подразделения компании Sandvik Coromant в Швеции и Норвегии. Научный руководитель совместного проекта ИрГТУ и ОАО «Корпорация «Иркут» по автоматизации и разработке прогрессивных технологий в авиастроении (Постановление N218 правительства РФ) А. Пашков сообщил, что специалисты ведущих предприятий авиапрома ознакомились с новыми предложениями Sandvik Coromant - крупнейшего мирового поставщика высокопроизводительного инструмента (16% рынка). Компания поставляет широкий ассортимент инструмента для точения, фрезерования, сверления, обработки резьбы, а также современные системы модульной быстросменной оснастки. «Компания Sandvik Coromant является нашим давним партнером по освоению новых технологий в механообработке, главным образом, это касается внедрения современного инструмента. Сотрудничество университета с Sandvik началось в 2002 году. Тогда партнер ИрГТУ Иркутский авиационный завод выбрал эту компанию в качестве основного поставщика инструментов. Надо отметить, что Sandvik Coromant успешно работает по нескольким направлениям, среди которых в приоритете сталелитейное производство, выпуск машин для горнодобывающей промышленности, энергетика и инструментальное направление. Компания тратит на НИОКР 5% своего оборота, который составляет 500 млрд. рублей в год. Большое внимание Sandvik Coromant уделяет взаимодействию с вузами по обучению персонала, регулярно организует семинары для демонстрации своих новинок. Компания разработала целую систему просвещения российских заказчиков», - рассказал А. Пашков. В норвежском городе Тронхейм (Норвегия) сотрудники ИрГТУ проявили интерес к производству и применению антивибрационного режущего инструмента (фрезы, расточные головки и токарные державки). Инструмент с виброгасящими вставками активно применяется в авиационной промышленности, в том числе, на Иркутском авиационном заводе. Данный инструмент необходим для изготовления особо сложных по обработке авиационных деталей. Часто это единственный способ обработки, прежде всего, изделий из титана. Сотрудники Sandvik Coromant представили самые новые разработки в этой области и продемонстрировали, на сколько процентов можно повысить съем металлов за счет применения современных технологий виброгашения. Так как антивибрационный режущий инструмент очень дорогой и требует особого подхода, специалисты Sandvik Coromant передали ИрГТУ технологические рекомендации по его оптимальному использованию. Российская делегация также посетила несколько предприятий Sandvik Coromant в Швеции, в частности, исследовательский центр в г. Сандвикен и завод по производству твердосплавных пластин и корпусов сборного инструмента в г. Гимо. «Экскурсии на предприятия были полезны нам, как вузовским преподавателям, так как в ИрГТУ есть дисциплина по производству металлорежущего инструмента. Отмечу серьезное проработанное решение Sandvik Coromant по автоматизации контрольных операций», - сказал А. Пашков. Научный руководитель лаборатории ИрГТУ «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин» А. Савилов рассказал, что пять лет назад он был участником семинара, который проходил в научно-исследовательском центре компании в г. Сандвикен: «За это время Sandvik Coromant серьезно шагнула вперед, разработала новые технологии, которые мы в ходе поездки посмотрели вживую. Особенность и преимущество компании в идеологии системного обновления. Sandvik Coromant оперативно внедряет в массовое производство инновационные разработки, конструкторские и технологические новинки. Поэтому нам так важен опыт этого мирового лидера. Напомню, что в ноябре прошлого года на базе университета представители Sandvik показали успешные результаты работы по договору с ИрГТУ в рамках проекта по производству самолета МС -21 в области обработки отверстий в так называемых смешанных пакетах, состоящих из различных материалов (композит-титан - композит). В настоящее время наше сотрудничество продолжается, партнерские отношения развиваются на качественно новом уровне. Так как сейчас центр тяжести в исследовательских работах переместился из Иркутского авиазавода в ИрГТУ, поэтому в лаборатории «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин» постоянно находится региональный представитель компании Sandvik Coromant. Он оказывает поддержку нашим студентам и аспирантам». Общаясь с коллегами в Тронхейме и Сандвикине, сотрудники ИрГТУ предложили организовать лабораторные работы для студентов, чтобы они более качественно осваивали новое оборудование. Кроме того, А. Савилов и А. Пашков познакомились со специалистами департамента технологий для медицинской промышленности Sandvik Coromant. Ученые Центра коллективного пользования (ЦКП) ОАО «Корпорация «Иркут» и ИрГТУ «Прогрессивные технологии авиамашиностроительного производства» по заказу иркутских травматологов создали экспериментальную серию биметаллических конструкций (имплантатов) для фиксации кости при лечении переломов. Используя высокотехнологичное оборудование для изготовления авиационных деталей, сотрудники университета планируют производить уникальные медицинские изделия из титанового сплава. Однако для обработки сверхмаложестких деталей из титана необходим особый инструмент. Специалисты Sandvik Coromant поддержали инициативу ученых ИрГТУ в медицинской сфере и сейчас готовят предложение по оптимальному инструменту и оборудованию. В частности, сотрудникам ИрГТУ представили новый вид миниатюрных резцов с подводом охлаждающей жидкости под высоким давлением.