Специалисты российских предприятий повысили квалификацию на базе ИрГТУ и в ведущих инжиниринговых центрах России и за рубежом

Специалисты из ОАО ААК «Прогресс» (г. Арсеньев), ОАО «Улан-Удэнский авиационный завод», ОАО «Релейный завод» повысили профессиональный уровень на базе ИрГТУ, а также в ведущих инжиниринговых центрах России и за рубежом. Обучение проходило в рамках Президентской программы повышения квалификации инженерных кадров по направлению «Современные технологии и оборудование механообработки и сборки». Организатором курсов со стороны вуза выступает Межотраслевой региональный центр повышения квалификации и переподготовки специалистов (МРЦПК). Двумя группами слушателей по направлению механообработки и сборки руководили доцент кафедры оборудования и автоматизации машиностроения Андрей Савилов и доцент кафедры самолётостроения и эксплуатации авиационной техники Константин Однокурцев. Оба научных сотрудника представляют крупнейшие научно-исследовательские лаборатории университета. Ранее на нашем сайте сообщалось, что Иркутский технический университет в этом году второй раз победил в открытом конкурсном отборе дополнительных профессиональных образовательных программ Минобрнауки России. Обучение в университете с использованием современного высокотехнологичного оборудования пройдут 78 руководителей и специалистов ведущих предприятий реального сектора экономики Приангарья и Дальнего Востока. Курсы организованы по четырем направлениям: «Актуальные вопросы электрометаллургии алюминия», «Современные технологии и оборудование механообработки и сборки», «Современные технологии строительства и эксплуатации автодорог» и «Современные технологии в системах водоснабжения и водоотведения, гармонизированные требованиями международных стандартов». Программа курсов составлена таким образом, что слушатели повышают свою квалификацию в течение двух недель на площадке ИрГТУ, затем неделю стажируются в ведущих инжиниринговых центрах России (Москва, Санкт-Петербург, Омск, Красноярск) и за рубежом (Германия, Франция). По информации научного руководителя лаборатории «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин» Андрея Савилова, на кафедре оборудования и автоматизации машиностроения разработан курс по высокопроизводительной механообработке деталей машин. Он состоит из трех модулей –высокопроизводительное оборудование (фрезерные, токарные обрабатывающие центры), высокопроизводительные режущие и вспомогательные инструменты и технология механообработки. Курс включал лекции, которые проходили в МРЦПК, и большой объем практических занятий. «Костяк нашей группы составили 18 инженеров из Арсеньевской авиационной компании «Прогресс» и Улан-Удэнского авиационного завода. Кроме того, на курсах обучались два представителя Иркутского релейного завода и один специалист ОАО «ИркутскНИИхиммаш». Мы регулярно проводим курсы повышения квалификации, однако впервые занятия были столь масштабными и включали такой большой объём (50% времени) практических занятий. Обучение проходило на инновационном высокопроизводительном оборудовании. Наши слушатели познакомились со всеми видами станков с применением режущего инструмента, которое имеется в арсенале лаборатории. Причем многое из инструмента мы проектируем в рамках совместного проекта с Корпорацией «Иркут» по автоматизации и повышению эффективности процессов изготовления и подготовки производства изделий авиатехники нового поколения. В ходе курсов было задействовано все оборудование лаборатории. По итогам практических работ тестовые детали измерялись и контролировались на новом измерительном оборудовании», - рассказал А. Савилов. Этап обучения на базе ИрГТУ завершился экскурсией на Иркутский авиационный завод – филиал Корпорации «Иркут». Молодые инженеры побывали в цехах, увидели на производстве все виды механообработки, которые изучали в университетских лабораториях.
Многолетний опыт работы сотрудников вуза в области прогрессивных технологий позволил организовать полноценное обучение, в ходе которого вторым этапом программы стала пятидневная стажировка в учебном центре компании Sandvik Coromant (Москва). Обучение в Москве продолжили девять механообработчиков– сотрудники ОАО ААК «Прогресс», ОАО «Улан-Удэнский авиационный завод», и ОАО «ИркутскНИИхиммаш». Sandvik Coromant- это крупнейший мировой поставщик высокопроизводительного инструмента (16% рынка). Компания поставляет широкий ассортимент инструмента для точения, фрезерования, сверления, обработки резьбы, а также современные системы модульной быстросменной оснастки. Таким образом, знания, полученные в ИрГТУ, закрепились работой на оборудовании Sandvik Coromant. Важно отметить, что обучающие программы были составлены с таким расчетом, чтобы дать слушателям как можно больший объем знаний. Поэтому обучение на разных площадках дополняло друг друга.
Верхним уровнем обучения стала стажировка в Орлеане (Франция), где располагается Европейский центр компетенции в аэрокосмической промышленности компании Sandvik Coromant. В Орлеан из группы по повышению квалификации поехало два специалиста ОАО ААК «Прогресс» и два представителя Иркутского релейного завода. Зарубежные специалисты поделились последними достижениями в области механообработки авиационных материалов, продемонстрировали самые современные режущие инструменты, которых еще нет на рынке. В ходе обучения стажеры обрабатывали на новейших станках тестовые детали из титана, алюминия, инконеля (жаропрочный сплав на основе никеля) и композитных материалов. Для специалистов Релейного завода был организован специальный класс по мелкоразмерной обработке.
Молодые инженеры посетили в Орлеане предприятие по изготовлению специального инструмента. В городе Тур были организованы экскурсии на два завода - по изготовлению сменных пластин для инструмента и по изготовлению корпусов сборных инструментов. «Слушатели курсов познакомились во Франции с высочайшим уровнем организации производства, автоматизацией производственных процессов. Наши коллеги также поделились опытом решения технологических проблем. Кроме того, стажеры побывали в научно-исследовательском центре, созданном совместно Университетом имени Франсуа Рабле и компанией Sandvik Coromant. По уровню оборудования и по тем задачам, которые там решают, данный центр напоминает лабораторию ИрГТУ «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин». Это говорит о том, что мы движемся в одном направлении и находимся на достойном мировом уровне», - сказал А. Савилов.
Слушатели курсов - молодые специалисты - были подготовлены к такому интенсивному обучению, так как уже имеют опыт работы. Многие из них руководят бюро и являются заместителями начальников цехов на своих предприятиях. Однако в своей карьере они впервые столкнулись с таким высоким уровнем техники и технологий. Начальник бюро Улан-Удэнского авиационного завода Алексей Буланов обучался в группе механообработки: «Я закончил Восточно-Сибирский государственный технологический университет (г. Улан-Удэ) по специальности «Технология машиностроения». Работаю на Улан-Удэнском авиационномзаводе семь лет. Такие курсы надо проводить регулярно, так как они особенно важны для молодых специалистов. Для меня это был очень полезный опыт, который открыл новые взгляды на обработку и инструмент. На занятиях в ИрГТУ упор был направлен на новое оборудование. Это актуально для нашего завода, который в ближайшее время будет закупать современные станки. Мы ориентируемся на передовые направления в области обработки материалов, что нам и продемонстрировали в иркутском политехе. Хочется, чтобы в других технических вузах тоже была такая богатая база и такие высокопрофессиональные специалисты. Только в этом случае на российские заводы будут приходить подготовленные профессионалы, которых не надо всему учить с нуля».
По словам начальника технологического бюро программного управления станков с ЧПУ Арсеньевской авиационной компании «Прогресс» Евгения Алекторова, участники Президентской программы по повышению квалификации узнали много «более тонкой» информации, которую ранее не учитывали: «Курс поможет выбрать оборудование для производства. Для меня также важны знания о технологии подходов к более скоростной и высокопроизводительной обработке материалов».
Хорошие отзывы о курсах и у второй группы, которая обучалась на базе научно-исследовательской лаборатории ИрГТУ по высокоточной сборке и монтажу конструкций и сооружений. Научным руководителем лаборатории является директор института авиамашиностроения и транспорта, к.т.н. Рашид Ахатов, техническим - доцент кафедры самолётостроения и эксплуатации авиационной техники Константин Однокурцев. Молодые инженеры осваивали безэталонный монтаж сборочной оснастки и сборочно-стыковочных работ в авиастроении. Татьяна Герман ОАО ААК «Прогресс» (г. Арсеньев) отметила, что узнала много нового об автоматических средствах позиционирования, и будет применять это в своей работе. «Курсы повышения квалификации помогут всем нам более успешно реализовывать себя в профессиональном плане и выпускать лучшую в мире авиационную технику», - подчеркнула Т. Герман. Ее коллега, инженер-технолог по сборке летательных аппаратов Олег Ветров рассказал, что 20 лет назад он окончил Иркутский политех: «Я приехал в Иркутск приобрести новые знания, а еще очень хотел увидеть свой родной вуз - ИрГТУ, где все изменилось в лучшую сторону. Особое впечатление произвела экскурсия на Иркутский авиационный завод». Организаторы курсов подчеркивают, что в процессе обучения очень важную роль играет профессиональное общение: «Наши слушатели своими глазами увидели возможности ИрГТУ, которые позволяют решать серьезные производственные задачи. При этом Иркутский технической университет позиционирует себя, как разносторонний партнер, - вчера мы обучили новым технологиям специалистов различных компаний, а завтра можем провести НИОКР по их заданию». СПРАВКА: Цель Президентской программы повышения квалификации инженерных кадров на 2012-2014 гг. - повышение качества кадрового потенциала специалистов инженерно-технического профиля для отраслей промышленности, имеющих стратегическое значение для экономического развития России. В рамках данной программы планируется повысить квалификацию не менее 15 тыс. специалистов. На реализацию программы из федерального бюджета в 2012 и 2014 гг. предоставляется по 200 млн. руб., в 2013 г. - 350 млн. руб. Также средства выделяют направляющие организации и предприятия реального сектора экономики. Они софинансируют не менее 50% расходов. По данным Межотраслевого регионального центра повышения квалификации и переподготовки специалистов (МРЦПК), в прошлом году по Президентской программе вИркутскомтехническом университете прошли переподготовку более 80 специалистов.
Специалисты российских предприятий повысили квалификацию на базе ИрГТУ и в ведущих инжиниринговых центрах России и за рубежом
11 ноября 2013 года//Образование

Специалисты из ОАО ААК «Прогресс» (г. Арсеньев), ОАО «Улан-Удэнский авиационный завод», ОАО «Релейный завод» повысили профессиональный уровень на базе ИрГТУ, а также в ведущих инжиниринговых центрах России и за рубежом. Обучение проходило в рамках Президентской программы повышения квалификации инженерных кадров по направлению «Современные технологии и оборудование механообработки и сборки». Организатором курсов со стороны вуза выступает Межотраслевой региональный центр повышения квалификации и переподготовки специалистов (МРЦПК). Двумя группами слушателей по направлению механообработки и сборки руководили доцент кафедры оборудования и автоматизации машиностроения Андрей Савилов и доцент кафедры самолётостроения и эксплуатации авиационной техники Константин Однокурцев. Оба научных сотрудника представляют крупнейшие научно-исследовательские лаборатории университета. Ранее на нашем сайте сообщалось, что Иркутский технический университет в этом году второй раз победил в открытом конкурсном отборе дополнительных профессиональных образовательных программ Минобрнауки России. Обучение в университете с использованием современного высокотехнологичного оборудования пройдут 78 руководителей и специалистов ведущих предприятий реального сектора экономики Приангарья и Дальнего Востока. Курсы организованы по четырем направлениям: «Актуальные вопросы электрометаллургии алюминия», «Современные технологии и оборудование механообработки и сборки», «Современные технологии строительства и эксплуатации автодорог» и «Современные технологии в системах водоснабжения и водоотведения, гармонизированные требованиями международных стандартов». Программа курсов составлена таким образом, что слушатели повышают свою квалификацию в течение двух недель на площадке ИрГТУ, затем неделю стажируются в ведущих инжиниринговых центрах России (Москва, Санкт-Петербург, Омск, Красноярск) и за рубежом (Германия, Франция). По информации научного руководителя лаборатории «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин» Андрея Савилова, на кафедре оборудования и автоматизации машиностроения разработан курс по высокопроизводительной механообработке деталей машин. Он состоит из трех модулей –высокопроизводительное оборудование (фрезерные, токарные обрабатывающие центры), высокопроизводительные режущие и вспомогательные инструменты и технология механообработки. Курс включал лекции, которые проходили в МРЦПК, и большой объем практических занятий. «Костяк нашей группы составили 18 инженеров из Арсеньевской авиационной компании «Прогресс» и Улан-Удэнского авиационного завода. Кроме того, на курсах обучались два представителя Иркутского релейного завода и один специалист ОАО «ИркутскНИИхиммаш». Мы регулярно проводим курсы повышения квалификации, однако впервые занятия были столь масштабными и включали такой большой объём (50% времени) практических занятий. Обучение проходило на инновационном высокопроизводительном оборудовании. Наши слушатели познакомились со всеми видами станков с применением режущего инструмента, которое имеется в арсенале лаборатории. Причем многое из инструмента мы проектируем в рамках совместного проекта с Корпорацией «Иркут» по автоматизации и повышению эффективности процессов изготовления и подготовки производства изделий авиатехники нового поколения. В ходе курсов было задействовано все оборудование лаборатории. По итогам практических работ тестовые детали измерялись и контролировались на новом измерительном оборудовании», - рассказал А. Савилов. Этап обучения на базе ИрГТУ завершился экскурсией на Иркутский авиационный завод – филиал Корпорации «Иркут». Молодые инженеры побывали в цехах, увидели на производстве все виды механообработки, которые изучали в университетских лабораториях. Многолетний опыт работы сотрудников вуза в области прогрессивных технологий позволил организовать полноценное обучение, в ходе которого вторым этапом программы стала пятидневная стажировка в учебном центре компании Sandvik Coromant (Москва). Обучение в Москве продолжили девять механообработчиков– сотрудники ОАО ААК «Прогресс», ОАО «Улан-Удэнский авиационный завод», и ОАО «ИркутскНИИхиммаш». Sandvik Coromant- это крупнейший мировой поставщик высокопроизводительного инструмента (16% рынка). Компания поставляет широкий ассортимент инструмента для точения, фрезерования, сверления, обработки резьбы, а также современные системы модульной быстросменной оснастки. Таким образом, знания, полученные в ИрГТУ, закрепились работой на оборудовании Sandvik Coromant. Важно отметить, что обучающие программы были составлены с таким расчетом, чтобы дать слушателям как можно больший объем знаний. Поэтому обучение на разных площадках дополняло друг друга. Верхним уровнем обучения стала стажировка в Орлеане (Франция), где располагается Европейский центр компетенции в аэрокосмической промышленности компании Sandvik Coromant. В Орлеан из группы по повышению квалификации поехало два специалиста ОАО ААК «Прогресс» и два представителя Иркутского релейного завода. Зарубежные специалисты поделились последними достижениями в области механообработки авиационных материалов, продемонстрировали самые современные режущие инструменты, которых еще нет на рынке. В ходе обучения стажеры обрабатывали на новейших станках тестовые детали из титана, алюминия, инконеля (жаропрочный сплав на основе никеля) и композитных материалов. Для специалистов Релейного завода был организован специальный класс по мелкоразмерной обработке. Молодые инженеры посетили в Орлеане предприятие по изготовлению специального инструмента. В городе Тур были организованы экскурсии на два завода - по изготовлению сменных пластин для инструмента и по изготовлению корпусов сборных инструментов. «Слушатели курсов познакомились во Франции с высочайшим уровнем организации производства, автоматизацией производственных процессов. Наши коллеги также поделились опытом решения технологических проблем. Кроме того, стажеры побывали в научно-исследовательском центре, созданном совместно Университетом имени Франсуа Рабле и компанией Sandvik Coromant. По уровню оборудования и по тем задачам, которые там решают, данный центр напоминает лабораторию ИрГТУ «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин». Это говорит о том, что мы движемся в одном направлении и находимся на достойном мировом уровне», - сказал А. Савилов. Слушатели курсов - молодые специалисты - были подготовлены к такому интенсивному обучению, так как уже имеют опыт работы. Многие из них руководят бюро и являются заместителями начальников цехов на своих предприятиях. Однако в своей карьере они впервые столкнулись с таким высоким уровнем техники и технологий. Начальник бюро Улан-Удэнского авиационного завода Алексей Буланов обучался в группе механообработки: «Я закончил Восточно-Сибирский государственный технологический университет (г. Улан-Удэ) по специальности «Технология машиностроения». Работаю на Улан-Удэнском авиационномзаводе семь лет. Такие курсы надо проводить регулярно, так как они особенно важны для молодых специалистов. Для меня это был очень полезный опыт, который открыл новые взгляды на обработку и инструмент. На занятиях в ИрГТУ упор был направлен на новое оборудование. Это актуально для нашего завода, который в ближайшее время будет закупать современные станки. Мы ориентируемся на передовые направления в области обработки материалов, что нам и продемонстрировали в иркутском политехе. Хочется, чтобы в других технических вузах тоже была такая богатая база и такие высокопрофессиональные специалисты. Только в этом случае на российские заводы будут приходить подготовленные профессионалы, которых не надо всему учить с нуля». По словам начальника технологического бюро программного управления станков с ЧПУ Арсеньевской авиационной компании «Прогресс» Евгения Алекторова, участники Президентской программы по повышению квалификации узнали много «более тонкой» информации, которую ранее не учитывали: «Курс поможет выбрать оборудование для производства. Для меня также важны знания о технологии подходов к более скоростной и высокопроизводительной обработке материалов». Хорошие отзывы о курсах и у второй группы, которая обучалась на базе научно-исследовательской лаборатории ИрГТУ по высокоточной сборке и монтажу конструкций и сооружений. Научным руководителем лаборатории является директор института авиамашиностроения и транспорта, к.т.н. Рашид Ахатов, техническим - доцент кафедры самолётостроения и эксплуатации авиационной техники Константин Однокурцев. Молодые инженеры осваивали безэталонный монтаж сборочной оснастки и сборочно-стыковочных работ в авиастроении. Татьяна Герман ОАО ААК «Прогресс» (г. Арсеньев) отметила, что узнала много нового об автоматических средствах позиционирования, и будет применять это в своей работе. «Курсы повышения квалификации помогут всем нам более успешно реализовывать себя в профессиональном плане и выпускать лучшую в мире авиационную технику», - подчеркнула Т. Герман. Ее коллега, инженер-технолог по сборке летательных аппаратов Олег Ветров рассказал, что 20 лет назад он окончил Иркутский политех: «Я приехал в Иркутск приобрести новые знания, а еще очень хотел увидеть свой родной вуз - ИрГТУ, где все изменилось в лучшую сторону. Особое впечатление произвела экскурсия на Иркутский авиационный завод». Организаторы курсов подчеркивают, что в процессе обучения очень важную роль играет профессиональное общение: «Наши слушатели своими глазами увидели возможности ИрГТУ, которые позволяют решать серьезные производственные задачи. При этом Иркутский технической университет позиционирует себя, как разносторонний партнер, - вчера мы обучили новым технологиям специалистов различных компаний, а завтра можем провести НИОКР по их заданию». СПРАВКА: Цель Президентской программы повышения квалификации инженерных кадров на 2012-2014 гг. - повышение качества кадрового потенциала специалистов инженерно-технического профиля для отраслей промышленности, имеющих стратегическое значение для экономического развития России. В рамках данной программы планируется повысить квалификацию не менее 15 тыс. специалистов. На реализацию программы из федерального бюджета в 2012 и 2014 гг. предоставляется по 200 млн. руб., в 2013 г. - 350 млн. руб. Также средства выделяют направляющие организации и предприятия реального сектора экономики. Они софинансируют не менее 50% расходов. По данным Межотраслевого регионального центра повышения квалификации и переподготовки специалистов (МРЦПК), в прошлом году по Президентской программе в Иркутском техническом университете прошли переподготовку более 80 специалистов.