Программа сотрудника ИрГТУ Александра Макарука для определения интенсивности обработки при упрочнении авиадеталей внедрена на ИАЗ

17-04-2013, 12:20
Программа сотрудника ИрГТУ Александра Макарука для определения интенсивности обработки при упрочнении авиадеталей внедрена на ИАЗРоспатент РФ выдал свидетельство о регистрации программы для ЭВМ «Автоматическое определение времени и интенсивности обработки при упрочнении ударными методами». Правообладателями программного продукта являются НИ ИрГТУ и ОАО «Корпорация «Иркут». Программу создали аспирант ИрГТУ Александр Макарук и программист Антон Чильчегов в рамках совместного масштабного проекта университета и авиастроителей «Разработка и внедрение комплекса высокоэффективных технологий проектирования, конструкторско-технологической подготовки и изготовления самолета МС-21». Проект был реализован в 2010-2012 гг. Работа выполнялась согласно постановлению правительства РФ № 218 (кооперация вузов и предприятий по созданию высокотехнологичного производства). В настоящее время программа внедрена на Иркутском авиационном заводе – основной производственной площадке Корпорации «Иркут». Программный продукт значительно облегчил труд технологов авиазавода. «Перед производством ИАЗ стоит задача привести в соответствие с требованиями международных стандартов технологические процессы поверхностного упрочнения деталей. Для решения данной задачи мы разработали необходимое программное обеспечение, нормативную и технологическую документацию. Усовершенствована технология изготовления образцов для контроля результатов поверхностного упрочнения. Регистрация в Роспатенте РФ позволяет нам предлагать программный продукт другим предприятиям российского авиапрома», - сообщил А. Макарук. Рассказывая о задачах, которые решает разработанная программа, бывший аспирант, защитивший в декабре кандидатскую диссертацию, отметил, что упрочнение деталей в авиационной промышленности является специальным технологическим процессом. Авиационные детали упрочняют, чтобы повысить ресурс, эксплуатационные свойства и, в конечном итоге, конкурентоспособность самолета. «Принцип разнообразных видов упрочнения (дробеударное, виброударное, пескоструйное) один и тот же – при ударе происходит деформация поверхностного слоя детали и формируются остаточные сжимающие напряжения. При этом контролировать результат упрочнения неразрушающими методами невозможно и дефекты детали выявляются в ходе эксплуатации. Поэтому определение интенсивности упрочнения является важной задачей. За рубежом для этих целей разработана методика, согласно которой по результатам измерения стрелы прогиба обработанных образцов строится так называемая кривая насыщения. Предложенная нами программа позволяет автоматически строить эту кривую и определять интенсивность упрочнения и время, необходимое для ее достижения. Таким образом, на авиазаводе уже не обрабатывают данные вручную, что является очень трудоемким и длительным процессом. Наш программный продукт может за две минуты все подсчитать и выдать протокол расчета», - пояснил А. Макарук. Кроме того, программа «Автоматическое определение времени и интенсивности обработки при упрочнении ударными методами» учитывает, что в авиастроении применяются детали из разных материалов. Результаты расчетов сохраняются базе данных и позволяют при обработке новой детали использовать часть подходящей информации и снизить погрешность.
Программа сотрудника ИрГТУ Александра Макарука для определения интенсивности обработки при упрочнении авиадеталей внедрена на ИАЗ
В настоящее время программа внедрена на Иркутском авиационном заводе – основной производственной площадке Корпорации «Иркут». Программный продукт значительно облегчил труд технологов авиазавода. «Перед производством ИАЗ стоит задача привести в соответствие с требованиями международных стандартов технологические процессы поверхностного упрочнения деталей. Для решения данной задачи мы разработали необходимое программное обеспечение, нормативную и технологическую документацию. Усовершенствована технология изготовления образцов для контроля результатов поверхностного упрочнения. Регистрация в Роспатенте РФ позволяет нам предлагать программный продукт другим предприятиям российского авиапрома», - сообщил А. Макарук. Рассказывая о задачах, которые решает разработанная программа, бывший аспирант, защитивший в декабре кандидатскую диссертацию, отметил, что упрочнение деталей в авиационной промышленности является специальным технологическим процессом. Авиационные детали упрочняют, чтобы повысить ресурс, эксплуатационные свойства и, в конечном итоге, конкурентоспособность самолета. «Принцип разнообразных видов упрочнения (дробеударное, виброударное, пескоструйное) один и тот же – при ударе происходит деформация поверхностного слоя детали и формируются остаточные сжимающие напряжения. При этом контролировать результат упрочнения неразрушающими методами невозможно и дефекты детали выявляются в ходе эксплуатации. Поэтому определение интенсивности упрочнения является важной задачей. За рубежом для этих целей разработана методика, согласно которой по результатам измерения стрелы прогиба обработанных образцов строится так называемая кривая насыщения. Предложенная нами программа позволяет автоматически строить эту кривую и определять интенсивность упрочнения и время, необходимое для ее достижения. Таким образом, на авиазаводе уже не обрабатывают данные вручную, что является очень трудоемким и длительным процессом. Наш программный продукт может за две минуты все подсчитать и выдать протокол расчета», - пояснил А. Макарук. Кроме того, программа «Автоматическое определение времени и интенсивности обработки при упрочнении ударными методами» учитывает, что в авиастроении применяются детали из разных материалов. Результаты расчетов сохраняются базе данных и позволяют при обработке новой детали использовать часть подходящей информации и снизить погрешность.

Добавить комментарий!

Ваше Имя:
Ваш E-Mail:
Полужирный Наклонный текст Подчёркнутый текст Зачёркнутый текст | Выравнивание по левому краю По центру Выравнивание по правому краю | Вставка смайликов Вставка ссылкиВставка защищённой ссылки Выбор цвета | Скрытый текст Вставка цитаты Преобразовать выбранный текст из транслитерации в кириллицу Вставка спойлера
Введите два слова, показанных на изображении: *

Рекомендуем похожее:

Роспатент РФ зарегистрировал программу для ЭВМ «Патентовед», разработанную в ИрГТУ

Роспатент РФ выдал свидетельство о государственной регистрации на программу для ЭВМ «Патентовед»,

Студенческое бюро «Авиатор» разработало программу для анализа технологичности конструкций изделий

Роспатент выдал свидетельство о государственной регистрации на программу для ЭВМ «База данных

Сотрудник ИрГТУ Александр Чапышев создал программный продукт, определяющий оптимальные параметры обработки авиадеталей

Роспатент РФ одобрил программный продукт, определяющий оптимальные параметры обработки авиационных

Машиностроители ИрГТУ предлагают повысить срок службы ковшей экскаваторов путем нанесения особого покрытия

способ повышения износостойкости некоторых деталей горных машинМария ГречневаСергей Толмочев ООО

Машиностроители ИрГТУ предлагают увеличивать срок службы ковшей экскаваторов путем нанесения особого покрытия

способ повышения износостойкости некоторых деталей горных машинМария ГречневаСергей Толмочев ООО

НИ ИрГТУ первым в России приобрел инновационный фрезерный обрабатывающий центр

Научно-исследовательская лаборатория НИ ИрГТУ «Технологии высокопроизводительной механообработки,

НА ИРКУТСКОМ АВИАЦИОННОМ ЗАВОДЕ ПРОШЛО ВЫЕЗДНОЕ ЗАСЕДАНИЕ ОБЪЕДИНЕННОЙ АВИАСТРОИТЕЛЬНОЙ КОРПОРАЦИИ ПО ПРОГРАММЕ ИННОВАЦИОННОГО РАЗВИТИЯ

Темой заседания стала реализация проекта «Разработка и внедрение комплекса высокоэффективных

Представители ОАО «ОАК»: Уникальный опыт сотрудничества ИАЗ и ИрГТУ можно использовать на авиапредприятиях России

Специалисты российских авиационных заводов заинтересовались разработками ученых НИ ИрГТУ, которые

В Иркутске усовершенствовали методику мониторинга пассажиропотоков

Данная система мониторинга позволит транспортникам существенно снизить себестоимость обследования

Опрос:
Считаете ли вы коронавирус реальной угрозой?





Реклама:
Спонсоры страницы:
Анонсы:
Календарь публикаций
«    Март 2024    »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 123
45678910
11121314151617
18192021222324
25262728293031
Коротко по области>> Все новости

Сквер по улице Троицкой лидирует в голосовании за объекты благоустройства 2025 года

Продолжается онлайн-голосовании за общественные территории, которые благоустроят в 2025 году по проекту «Формирование комфортной городской среды» президентского национального проекта «Жилье и городская среда». Выбрать понравившуюся территорию можно до 30 апреля на сайте https://38.gorodsreda.ru/.

В«НовичокВ»: в каникулы учащиеся 3-7 классов прошли обучение в школе юного туриста-спасателя

В«НовичокВ»: в каникулы учащиеся 3-7 классов прошли обучение в школе юного туриста-спасателя - Новости - Главное управление МЧС России по Иркутской области

Новые пищеблоки появятся в сельских школах Иркутской области

В Приангарье по поручению Губернатора Иркутской области Игоря Кобзева реализуются мероприятия по улучшению условий для организации качественного питания школьников, в рамках которых из областного бюджета в 2024 году двум муниципальным образованиям в Усть-Удинском и Иркутском районах предоставлены

В Иркутской области создана Межведомственная комиссия по профессиональной ориентации граждан

В Приангарье создана Межведомственная комиссия по профессиональной ориентации граждан. Соответствующее постановление Правительства Иркутской области подписал глава кабмина региона Константин Зайцев.

Три центра амбулаторной онкологической помощи откроют до конца года в Иркутской области

Центры амбулаторной онкологической помощи (ЦАОП) планируется открыть В Иркутске, Братске и Ангарске. Развитие сети центров амбулаторной онкологической помощи обсудили на расширенном совещании по вопросам реализации регпроекта «Борьба с онкологическими заболеваниями» национального проекта

Увеличить объемы производства модульных конструкций намерен иркутский завод с помощью нацпроекта «Производительность труда»

В Приангарье завод по изготовлению модульных конструкций намерен увеличить производительность труда благодаря участию в президентском национальном проекте. Сейчас иркутская площадка компании «СтройПроектСервис» выпускает 450 модульных конструкций в год.